Soluciones para abordar diversos problemas de proceso en el mecanizado de piezas estampadas
Shenjia Hidráulica
Fecha de publicación:
2020-06-08
La mayor parte del acero se transforma en productos mediante el estampado, un proceso que permite fabricar piezas con refuerzos, nervaduras, ondulaciones o rebordeados—elementos difíciles de obtener por otros métodos—para aumentar su rigidez. Además, en comparación con las piezas fundidas y forjadas, las piezas estampadas presentan características como ser finas, uniformes, ligeras y resistentes; la precisión dimensional puede alcanzar el nivel de micras, con alta repetibilidad y uniformidad de las especificaciones, y es posible estampar cavidades, protuberancias y otras conformaciones. El estampado es un método de conformado en el que se aplican fuerzas externas mediante prensas y matrices a chapas, bandas, tubos y perfiles, provocando deformación plástica o separación para obtener piezas con la forma y las dimensiones deseadas. En este proceso, es inevitable encontrar ciertos problemas; entonces, ¿cómo...?
La mayor parte de los productos de acero se fabrican mediante estampación, un proceso que permite obtener piezas con refuerzos, nervaduras, ondulaciones o rebordeados—características difíciles de lograr por otros métodos—para aumentar su rigidez. Además, en comparación con las piezas fundidas y forjadas, las piezas estampadas presentan características como ser delgadas, uniformes, ligeras y resistentes; la precisión dimensional puede alcanzar el nivel de micras, con alta repetibilidad y uniformidad de especificaciones, y es posible estampar orificios, cavidades y protuberancias, entre otros. La estampación es un método de conformado en el que se aplican fuerzas externas mediante prensas y matrices a chapas, bandas, tubos y perfiles, provocando deformación plástica o separación para obtener piezas con la forma y las dimensiones deseadas. Durante este proceso, es inevitable encontrar ciertos problemas: ¿cómo abordarlos y solucionarlos? Cuando en el procesamiento de piezas estampadas se exigen elevados niveles de calidad de la sección transversal y de precisión dimensional, se puede añadir una operación de rectificado tras la operación de troquelado, o bien recurrir directamente al troquelado de precisión. Para mejorar la estabilidad del proceso de estampación de precisión, a veces es necesario incrementar el número de operaciones, a fin de garantizar la calidad de las piezas. En muchos casos, el número de operaciones necesarias para las piezas dobladas depende principalmente de la complejidad de su geometría, según el número de ángulos de doblado, su disposición relativa y la dirección del doblado. Cuando el radio de curvatura de una pieza doblada es inferior al valor permitido, tras el doblado se añade una operación de conformado final. Del mismo modo, el número de operaciones para las piezas embutidas está relacionado con las propiedades del material, la altura de embutido, el número de etapas del embutido, así como el diámetro de embutido y el espesor del material; dicha cantidad debe determinarse mediante cálculos específicos del proceso de embutido. Cuando el radio de las esquinas redondeadas de una pieza embutida es pequeño o se exige una alta precisión dimensional, tras el embutido también se debe realizar una operación de conformado final. Asimismo, la determinación del número de operaciones en el procesamiento de piezas estampadas debe ajustarse a la capacidad existente de la empresa en cuanto a herramientas y equipos de estampación. La capacidad de fabricación de moldes debe poder satisfacer las exigencias de mayor precisión en el mecanizado y el montaje de los moldes; de lo contrario, solo cabrá aumentar el número de operaciones. Para el troquelado de piezas de geometría sencilla, basta con emplear un molde de una sola operación; en cambio, cuando se trata de piezas estampadas de geometría compleja, debido a limitaciones en la estructura o en la resistencia del molde, los contornos interno y externo deben troquelarse por separado, lo que requiere la ejecución de múltiples operaciones de estampación.
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