Soluciones a varios problemas tecnológicos en el procesamiento de piezas de estampado

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2020-06-08

La mayor parte del acero es un producto formado por estampado, que puede hacer piezas de trabajo con refuerzos, costillas, ondulaciones o solapas que son difíciles de fabricar por otros métodos para mejorar su rigidez.

La mayor parte del acero es un producto formado por estampado, que puede hacer piezas de trabajo con refuerzos, costillas, ondulaciones o solapas que son difíciles de fabricar por otros métodos para mejorar su rigidez. Además, en comparación con las piezas fundidas y forjadas, las piezas de estampado tienen las características de delgado, uniforme, ligero y fuerte, la precisión de la pieza de trabajo puede alcanzar el nivel de micras, y la precisión de repetición es alta, las especificaciones son consistentes, se pueden estampar agujeros, protuberancias, etc. Las piezas de estampado se basan en prensas y moldes para aplicar fuerzas externas a placas, tiras, tuberías y perfiles para que produzcan deformación plástica o separación, obteniendo así el método de procesamiento de formación de la pieza de trabajo con la forma y el tamaño deseados. ¿En este proceso, es inevitable encontrar algunos problemas, ¿ qué debo hacer y responder? Cuando los requisitos de calidad de sección y precisión dimensional de la pieza de trabajo son altos en el procesamiento de la pieza de estampado, se puede agregar el proceso de reparación después del proceso de estampado o adoptar directamente el proceso de estampado de precisión. Para mejorar la estabilidad del proceso de estampado de precisión, a veces es necesario aumentar el número de procesos para garantizar la calidad del estampado. Muchas veces, el número de procesos de las piezas dobladas depende principalmente de la complejidad de su forma estructural, dependiendo del número de ángulos de flexión, la posición relativa y la dirección de flexión. Cuando el radio de flexión de la pieza doblada es inferior al valor permitido, se agrega un proceso de conformación después de la flexión. Del mismo modo, el número de procesos de las piezas de dibujo está relacionado con la naturaleza del material, la altura del dibujo, el número de escaleras de dibujo, el diámetro del dibujo, el espesor del material y otras condiciones, que deben determinarse mediante el cálculo del proceso de dibujo. Cuando el radio del círculo de la pieza de dibujo es pequeño o la precisión del tamaño es alta, es necesario agregar un proceso de conformación después del dibujo. Sobre esta base, la determinación del número de procesos de estampado también debe ajustarse a la capacidad de fabricación de moldes existente de la empresa y al Estado del equipo de estampado. La capacidad de fabricación de moldes debe garantizar los requisitos para mejorar la precisión del procesamiento y montaje de moldes en consecuencia, de lo contrario solo se puede aumentar el número de procesos. En el corte de piezas de trabajo con forma simple, se completa con un molde de proceso único; Por el contrario, las piezas de estampado con formas complejas de estampado, debido a las limitaciones de la estructura o resistencia del molde, sus contornos internos y externos deben dividirse en varias partes de estampado, que requieren múltiples procesos de estampado.